数字化车间提高企业工作效率和竞争能力

从一条生产线需要四五个人，到一个人管理四五条生产线。日前，浙江三田汽车空调压缩机有限公司成功入选2021年浙江省“未来工厂”试点企业。

“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、物联网、工业互联网等技术、实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂，具有以数字孪生革新生产流程、以平台支撑构建协同生态等特征。

浙江三田汽车空调压缩机有限公司于2013年8月开始导入“精益生产管理模式”，2014年成为国家高新技术企业，2020年建成省级数字化车间。

据介绍，“三田新能源汽车空调压缩机未来工厂建设项目”计划总投资3.1亿元，其中软硬件投资总金额8900万元，在数字化车间的基础上，通过购置安装智能系统驱动智能设备，实现生产经营管理的一体化，建立内外协同的信息平台，提高企业工作效率和竞争能力。

该项目协同中国计量大学、杭州电子科技大学、浙江省龙泉汽车空调产业创新服务综合体等机构，融合应用数字孪生、人工智能、5G等新一代信息技术，按照生产流程再造、组织方式重塑、数据融合应用的总体要求，聚焦建设新一代信息技术应用、数字化设计、智能化生产、数字化管理、网络化协同等五大场景，开展新技术应用和新模式创新，最终实现数字化、智能化转型。

龙泉市经济商务局相关负责人表示，将以此为契机，加强资源要素保障和服务对接，及时总结和推广应用新技术、新模式，力争形成可复制可推广的解决方案和案例。

关键词： 数字化 工作效率 竞争能力 “未来工厂”