上海骄成超声波技术股份有限公司(下称“骄成股份”)回复科创板二轮问询。
图片来源：上交所官网
在二轮问询中，上交所主要关注骄成股份主营业务的稳定性、主要客户及行业状况、科创属性、主要产品、收入、转贷及资金拆借、募投项目等九方面的问题。
关于科创属性，根据首轮问询回复，发行人的基础研发技术是在行业通用技术的理论基 础上进行的技术开发，结合行业应用的特点和需求，针对性开发了不同的基础 研发部件，并实现了新的技术突破和创新点，形成公司自身的核心技术。
上交所要求发行人说明：核心技术与行业通用技术的具体差异，基于行业通用技术 开发的难度，是否具备较高的技术壁垒。结合前述情况进一步论证发行人核心 技术是否为行业通用技术。
骄成股份回复称，公司的核心技术体系包括基础研发技术和核心创新技术。公司的基础研发技术包括超声波电源技术、压电换能器仿真设计技术、声学工具设计技术、控制器设计与开发技术、智能在线检测技术和自动化系统技术，共同构成了公司的超声波核心技术平台。依靠公司全面的基础研发技术，公司自主研发的一体式楔杆焊接技术、超声波金属焊接质量监控技术和超声波高速滚焊系统技术等核心创新技术解决了多项行业痛点问题，可以为新能源动力电池、轮胎、无纺布、汽车线束和半导体等行业客户提供超声波设备和自动化系统解决方案。
超声波行业的技术都是基于电路设计技术、声学基础和压电材料原理与应用等基础原理开发而来，因此公司的核心技术平台与行业通用技术的差异体现在应用端形成的产品中，行业内其他公司也开发了超声波电源、换能器和声学工具等部件和相关产品，但是仅基于行业通用技术开发的产品，其关键参数和技术特点较难满足超声波金属焊接和超声波裁切等要求较高的超声波应用需求。
行业通用的超声波技术是基于相关的电子和声学理论基础由行业内超声波工业设备公司广泛掌握的技术，国内同行业公司基于行业通用技术开发的超声波电源、压电换能器和声学工具的技术指标通常低于国际一流品牌的水平。
公司在这些通用的理论基础上进行持续的技术创新，掌握和形成了在超声波电源、压电换能器和声学工具等相关领域的核心技术，以此为基础开发的基础部件技术水平明显超越国内同行业公司的技术水平。
核心创新技术是基于基础研发技术而进行的组合设计和创新设计，利用核心创新技术所设计的核心组件能够拓展到不同的行业应用场景。公司的核心创新技术包括一体式楔杆焊接技术、超声波金属焊接质量监控技术和超声波高速滚焊系统技术，核心创新技术是以公司掌握的基础研发技术为依托实现的行业创新，关键技术指标达到国际先进水平，由此开发的超声波楔杆焊机、超声波焊接监控一体机和超声波滚焊机解决了行业痛点问题，远高于行业通用技术所能实现的效果，因此核心创新技术与行业通用技术存在显著的差异。
综上所述，公司的基础研发技术虽然与行业通用技术基于相同的超声波理论基础，但公司在理论基础上进行持续的技术创新，所形成的基础研发技术已经大幅超越行业通用技术所能带来的产品使用效果，由此衍生出的核心创新技术也与行业通用技术存在较大差异。因此，公司的核心技术与行业通用技术存在显著差异，并大幅超越行业通用技术。
公司核心技术开发难度高，具有较高的技术壁垒。超声波技术的应用涉及电子、压电、声学、机械、电气、软件等多学科交叉融合技术，超声波电源、压电换能器和声学工具需要在受动态负载的情况下保持在理想的共振状态，并提供稳定的振幅输出，同时兼顾声学工具夹持刚性的前提下最大化地衰减夹持区域的振动幅度，降低空载损耗，保证超声工作的一致性和稳定性，因此需要全面掌握各项基础研发技术，设计出的产品才能够满足超声波金属焊接和超声波裁切等要求较高的超声波应用需求。
超声波工业应用领域较为广泛，但在动力电池极耳焊接和轮胎裁切领域，在发行人进入市场前长期被必能信为主的外资品牌垄断，正是由于在该领域的技术壁垒较高，外资品牌凭借着技术优势长期占据大多数的市场份额，国内动力电池极耳焊接的超声波设备厂商主要提供技术难度低的预焊设备，而在轮胎裁切领域未见设备大批量运用在下游客户生产线上的国内超声波设备厂商。
发行人凭借自身在超声波行业多年的技术积累，逐渐形成了优于国内超声波设备公司通用技术的核心技术体系，并凭借自主创新打破了行业内外资竞争对手的垄断局面，市场份额呈逐渐上升的趋势。而其他超声波设备厂商的产品无法实现在下游行业龙头客户产线上的大批量运用，体现出公司的超声波核心技术平台具有较高的难度和技术壁垒。
综上所述，公司核心技术虽然是在超声波原理的基础上进行的技术开发，但与行业通用技术存在显著差异，发行人的核心技术平台具有较高的开发难度和技术壁垒，仅依靠行业通用技术难以实现较高难度的行业应用。
超声波技术一般包括功率超声和检测超声，其中功率超声技术是以物理、机械振动、电子材料等学科为基础，通过超声波能量使物体或物体性质某些状态发生变化的应用技术;检测超声则是利用超声波技术来进行检测工作。工业领域的超声波焊接、裁切、清洗、喷涂均属于功率超声领域，医疗 B 超、超声探伤则属于检测超声领域，功率超声与检测超声之间存在明显技术差异，可比性较弱。
功率超声系统，一般包括发生器、换能器、调幅器、声学工具头、控制系统、机械夹持结构和工艺装置等部分。功率超声在工业上的应用主要有焊接、裁切、清洗和喷涂。
超声波焊接一般包括超声波金属焊接和超声波非金属焊接，动力电池极耳焊接、汽车线束焊接、半导体 IGBT 端子焊接、铜管封口焊接等应用属于金属焊接;塑料焊接、无纺布焊接等属于非金属焊接。两者技术原理不一致，超声波金属焊接是固相焊接技术，焊接过程中达不到金属材料的熔点，其过程是将焊件置于焊座上，焊头在压力作用下在焊件表面来回高频振动摩擦，焊件界面间氧化物或污染被破坏挤走，从而形成纯净金属之间的接触，在高频超声摩擦的作用下，接触的金属发生塑性变形及流动，形成局部连接区域;随着超声能量的持续增加，金属塑性流动进一步增强，局部连接区域不断扩展融合，进而形成焊接接头。超声波非金属焊接是熔化焊技术，其利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦，局部产生高温，达到材料熔点，形成分子层之间的熔合。
超声波裁切是将超声振动传递到裁切刀，裁切刀将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量通过激活材料分子能，打开分子链的方式对材料进行切割，典型的应用是橡胶轮胎切割。
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗在工业应用领域比较广泛，机械、电子、表面处理等行业都存在相关应用。
超声波清洗一般情况下功率较低，清洗过程中负载变化较小，对发生器和换能器的要求都比较低，大多数清洗应用无需频率自动跟踪功能，清洗效果一般也不做严格控制。
超声波喷涂是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺。其喷涂的材料首先为液体状态，可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材的表面，从而形成涂层或薄膜。超声波喷涂的工具头是关键部件，其存在一定的技术要求，但是功率需求不大，整体开发难度一般。
在功率超声工业领域，动力电池极耳终焊、大线径高压线束焊接、轮胎超声波裁切、半导体 IGBT 端子焊接技术难度相对较高;无纺布焊接、塑料焊接、小线径线束焊接、工业喷涂、工业清洗技术难度相对较低。技术难度较高的领域，国内市场上主要由外国品牌占据大部分市场份额;而对于技术难度较低的领域，国内外超声波企业相对较多，市场份额相对分散，竞争化程度较高。
除工业领域外，在医疗领域，超声波外科手术刀属于功率超声领域，由发生器、换能器、声学工具等结构组成，频率一般在 50-60kHz，换能器尺寸较小，超声刀头细长，制造工艺上存在一定难度;在食品领域，超声波应用主要包括食品超声波切割，该应用属于功率超声领域，技术难度较低，负载较轻，对发生器、换能器、控制器的技术要求较低，工作模式较为简单。
在锂电池极耳焊接环节对于超声波焊接设备和激光焊接设备均存在需求，但两者的应用领域不存在重叠，在多层极耳焊接环节中，超声波焊接拥有难以替代的优势。
在锂电池生产工序中，多层极耳的超声波焊接不存在迭代风险，且随着锂电池技术的发展，超声波焊接技术的应用范围还将进一步扩大。
发行人基于核心技术开发的其他领域超声波焊接设备具有先进性，不同设备的技术难度存在较大差异，总体而言超声波口罩焊接机和超声波塑料焊接机能够达到国内同行业公司的领先水平，而线束端子焊接设备和 IGBT 端子焊接设备的技术水平超越国内的其他同行业公司。
发行人基于核心技术开发的各类超声波设备和自动化系统具有先进性。具体而言，在动力电池超声波焊接设备、汽车轮胎超声波裁切设备领域，公司的技术达到甚至部分领域超越国际一流竞争对手的水平;而在其他领域超声波焊接设备，公司能够凭借领先的超声波技术实力达到国内同行业公司的领先水平，但总体未达到国际领先水平;在动力电池自动化系统业务中公司技术水平的先进性仅体现在镍氢电池前段工序等少部分领域中，在锂电设备等其他领域的技术研发尚在探索中。
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